上海华谨是专注特种砂浆的技术服务企业,旗下产品有风电专用高强灌浆料、超高性能混凝土、混凝土薄层修补料、超高延性混凝土等新型材料。灌浆系列:风电专用高强无收缩灌浆料、快硬灌浆料、套筒灌浆料、支座灌浆料、高强无收缩灌浆料、预应力孔道压浆料;特种混凝土系列:超高性能混凝土(UHPC)、高延性混凝土(UHDC)、快硬混凝土、清水混凝土、配重混凝土;修补材料系列:聚合物修补砂浆、高聚纤维铺装料、薄层修补料、地面快修料;低碳环保系列:土体固化剂、流态土、回筑料、高性能掺合料、低聚物材料。
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无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料(如:石英砂、金刚砂等),以水泥、灌浆母料等为介质,辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂(如:减水剂)配制而成。因为灌浆凝固后没有收缩而命名。
无收缩灌浆料的7大型号分类
很多时候我们还会看到有一种产品叫做高强无收缩灌浆料,这是无收缩灌浆料的一种型号,下面就会说到。
无收缩灌浆料分为以下7种型号:
标准型:地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm;200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
加固型:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度;40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
超早强:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm;200mm二次灌浆抢工期工程。
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超流态:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm;150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
超高强:用于重荷载或特殊要求高震动荷载要求,灌浆层厚度30mm;200mm的设备基础二次灌浆。
防冻型:寒冷地区冬期施工专用灌浆料,负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm;200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
耐热型:高温环境下专用灌浆料,高温积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm;200mm的设备基础二次灌浆。
1、在工程施工前,首先必须清除基面污物、灰尘和疏松层,保证基面的平整结实,过于光滑的基面需人工凿毛或打磨,用清水冲洗干净。接着,有渗漏处应先堵漏。Zui后,正式施工前基层应洒水充分湿润,但不可有明水。
2、在砂浆的搅拌过程,要采用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌,不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2~3分钟,宜先预搅拌2分钟,静停2分钟,再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次搅拌量应根据抹灰速度进行调整,搅拌好的砂浆要在1小时内用完。
3、砂浆防水层施工。砂浆厚度应根据防水等级确定:地上工程宜为4~6mm;地下工程宜≥6.0mm。防水层宜进行二至三遍抹灰施工,每层抹灰厚度为2~3mm,层抹灰抹完后,干燥成膜(不小于5小时)后再进行第二层抹灰。Zui后一层抹灰表面应压实、抹平。涂布量每平米一般为2kg/mm。
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另外,施工过程中还需注意,如果在特殊部位或表面处理有困难,可采用钢丝网片或无纺布进行增强;未用完的防水浆料,不可再加水二次使用;大面积屋面做防水层时,应设置分格缝,缝宽一般为20 mm,用防水油膏填缝,分格缝间距≤4m为宜。
具体的使用方法是:
1.清理:对于路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
2.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
3.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
4.支模:对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
5.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
具体的使用方法是:
1.清理:对于路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
2.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
3.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
4.支模:对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
5.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
由于挂件安装时需在石材截面上开槽,因此石材厚度不能低于25mm,造成幕墙重量大。背栓式优点:布点方式灵活,板材多点支承,跨度较小,适应大块板材。缺点:背栓的钻孔质量不便检测,当钻孔质量不好时,会造成背栓拔出,存在安全隐患;背栓的紧固质量不易控制;点式连接,锚栓与石材的接触面小,故所用石材板厚度要求大,造成石材成本不必要的升高。背栓在紧固时,底部扩压环易对基材产生应力集中,当应用于玄武岩类玻璃质石材幕墙板时,易造成板材迸裂。
大理石大理石原指产于云南大理的白色带有黑色花纹的石灰岩,其剖面可以形成一幅天然的水墨山水画,后来“大理石”逐渐用于称呼一切有各种颜色花纹的、用来做建筑装饰材料的石灰岩。优点:有较高的抗压强度和良好的物理化学性能,易于加工。大理石一般物理性质比较软,较花岗岩更适合用于墙面、室内地面。运用:大理石磨光后非常美观,主要用于加工成各种形材、板材,作建筑物的墙面、地面、台、柱,还常用作纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。以凿岩机为主的硬质石材开采方法——人工钻孔劈裂开采:早期开采花岗石的方法,主要用于低台阶开采。——火焰切机、手持凿岩机、劈裂开采:开采花岗石的传统方法,用于高、低台阶开采。——火焰切机、台架式凿岩机及劈裂法开采:机械化开采花岗石的方法,主要用于高台阶开采。——火焰切割机、车载凿岩机及劈裂法开采:开采花岗石的方法,主要用于高台阶开采。以凿岩机为主机开采硬质石材的开采方法,是因为开采工序中大量使用钻凿排孔和劈裂方法,所以适用于劈裂性相对好的硬质石材矿山开采。
钢销式结构,此结构属石材干挂技术代产品。此结构简便,但板面为局部受力,易产生挤压应力,板块抗变形能力不好,且板块破损后不宜更换,适用于低层建筑。短槽式结构』此结构属石材干挂技术第二代产品。是指在石板的上下端面铣成半圆槽口,采用挂件固定,此结构受力较销钉合理,较易吸收变形,但板块破损后不宜更换,适用于低层建筑。通槽式结构』此结构是在石板上下端面开设通长槽口,采用铝合金通长勾板固定,其特点是受力合理,可靠性高,可适用于高层建筑。