苏州工业园区楼顶广告牌检测公司 户外广告设施检测名录

       工程检测中心主要从事房屋检测、钢结构检测、幕墙检测、结构健康监测、烟囱检测、户外设施检测、桥梁检测、码头检测、舞台检测、货架检测、振动测试、基坑与边坡及大坝监测、公路桥梁工程检测与监测、市政工程检测与监测、工程测量测绘、工程质量鉴定及其他工程建筑质量检测和技术服务。
      相信大家经常会在高速公路旁看到很多的高炮牌，城市中也有很多的楼顶牌，随着我国城市建设的不断完善，牌的安全问题得到越来越多的人的关注。
      由于户外设施结构和位置的特殊性，对其本身的质量提出了较高的要求，也存在着由于户外设施在恶劣环境下损坏、倒塌，造成周边人员的伤害与财产损失的事件，这些户外牌大多是钢结构，容易遭到雨水的侵蚀，在日晒雨淋下，特别容易倒塌，对周边建筑造成损害，这时就需要对户外牌做安全检测。
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      一、户外牌检测要求
      ①户外牌结构防腐保养每年至少进行一次，发现有锈蚀、油漆脱落、龟裂和风化等现象应进行基底清理、除锈、修复和重新涂装。
      ②构件连接点（焊缝、螺栓和锚栓）每年至少检查一次，发现焊缝有裂痕和节点松动，应及时修补及紧固。
      ③对照明、供电、电器控制设备应定期维护，确保用电安全，确保不发生漏电和不亮灯现象。对灯光照明应做到即坏即修。
      二、户外设施的检查、检测内容为
      ①牌结构安全检测包括强度、刚度和稳定性。
      ②钢结构防腐及外观节点连接。
      ③基础和连接部件。
      ④电器和避雷设施。
      三、户外牌检测鉴定
      1、混凝土柱强度检测和钢结构性能检测：
      ①混凝土柱强度可以通过回弹法对混凝土强度进行检测，判断是否符合《户外设施检验规范》；
      ②钢结构性能检测可分为钢结构强度、钢结构腐蚀、节点连接、抗拉强度等；
      ③当抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉伸试验，补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为一批，每批抽样3个。
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      2、焊接连接、焊钉连接、螺栓连接和高强螺栓连接等：
      对设计上要求全焊透的一、二级焊缝和设计上没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的质量，可采用超声波探伤的方法检测。
使用全站仪，按照变形测量中投点法的有关规定，测量牌钢柱顶部相对于底部的偏移值。
      对牌进行动力测试，得到振动的频率、振幅等，分析牌与周边建筑之间的动力特性。
      对于大型复杂钢结构体系，可进行原位非破坏性实荷检验，直接检验结构性能；
对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等；
钢结构杆件的应力，可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。
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3.4低硅冶炼降低生铁含硅，实施低硅冶炼并提高炉温稳定率，也是重要的节能降耗的技术措施。调整炉渣制度，保证充沛的渣铁热量和良好的流动性，促进炉缸工作的进一步改善，以利于低硅冶炼。目前2#高炉炉渣碱度提高至1.10～1.20倍，控制铁水温度在1490℃～1510℃，保证了热量收支平衡和高炉安全运行。由于宣钢入炉原料中TiO2含量相对偏高，据有关资料介绍，当生铁中[Ti]含量达到0.080%以上时将会起到护炉作用，或多或少的会影响炉缸工作状态。今年1-8月份，我国进口镀层板(带)312.4万吨，比去年同期增长2.9%；彩涂板进口量为15.32万吨，同比减少25.2%。国产的高档次涂层板在供给上依然存在缺口，供给不足将支撑国内涂镀板市场的走稳。从市场需求层面看，涂层板在国内具有巨大的市场，需求空间很大。我国的普通用途热镀锌板消费量，主要包括建筑轻型结构、防大气腐蚀屋面板、通风管道、防盗门、文件柜、钢制家具及货架、五金件、粮食储运和冷冻包装等，其需求量相当之大。3.4低硅冶炼降低生铁含硅，实施低硅冶炼并提高炉温稳定率，也是重要的节能降耗的技术措施。调整炉渣制度，保证充沛的渣铁热量和良好的流动性，促进炉缸工作的进一步改善，以利于低硅冶炼。目前2#高炉炉渣碱度提高至1.10～1.20倍，控制铁水温度在1490℃～1510℃，保证了热量收支平衡和高炉安全运行。由于宣钢入炉原料中TiO2含量相对偏高，据有关资料介绍，当生铁中[Ti]含量达到0.080%以上时将会起到护炉作用，或多或少的会影响炉缸工作状态。产生白锈的表面其防腐能力大为降低，影响其使用。镀锌层不均匀镀锌板表面锌层高低不平，厚薄不均，甚至出现表面小颗粒。其原因是由于热镀锌时气刀送气不均匀，或者气刀与带钢间距不当所致。锌疤（镀锌层堆积）从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液，这些多余的锌液用气刀（喷射高压气体）吹掉，从而控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气刀供气不稳定或气刀压力不足会造成镀锌层堆积，即锌疤。

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